在(zài)動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方(fāng)向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)過程中,物(wù)料被驅動作軸(zhóu)向旋轉和(hé)徑向(xiàng)旋轉。容器內的物料同時進行軸向運(yùn)動和圓周運動,因此有(yǒu)剪切(qiē)攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形(xíng)式。它(tā)能有效地攪拌和快速(sù)混合物料(liào)。分散盤通過高速運轉,使物(wù)料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦(cā),實現快速分散和(hé)溶(róng)解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑(jìng)向力,加速物料循環,提高分散效率。乳(rǔ)化機頭精(jīng)密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子(zǐ)和定子之間(jiān)形成真空,將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動(dòng)能使轉子產生極高的線(xiàn)速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的(de)強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用(yòng)下,產生強大的湍流。將物料在合適(shì)的乳化機和成熟工藝下,經過一定時間的解(jiě)聚、分散、均質、精製和剪切,形(xíng)成穩定的(de)乳液。
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高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋(xuán)轉(zhuǎn)產生的高切向速度和高頻(pín)機械效應帶來強大的動能,使固相(xiàng)、液相(xiàng)和氣相(xiàng)在相應的成熟技術和適量添加劑的共(gòng)同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
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